BH-銅和銅染色劑

        BH-銅和銅合金染色劑適用于銅和銅合金制品、工藝品、黃銅拉鏈以及鍍銅、鍍黃銅的制品和非金屬電鍍工藝品染

古銅色。具有常溫染色，染色速度快, 溶液使用壽命長，生產成本較低，而且染色液不腐蝕和不沾污布料等的優點。

        BH-銅和銅合金染色劑分A、B、C三種型號, A型為紅古銅色（咖啡色），B型為灰黑色, C為青銅色染色劑。通常A、

C型染色劑適合于黃銅拉鏈染色，B型染色劑適合于銅和銅合金（或鍍銅或銅合金）仿古銅處理的染黑。

一、染色液配方及操作條件:

    BH-銅和銅合金染色劑（A、B、C）      50~100 ml/L 

    溫    度                                                 20~40 ℃

    時   間                                                    1~3 min   

    pH   值   （A型）                                    2~3

                 （B、C型）                            1.5~2.0

二、染色液的配制:

       在染色液槽中先注入4/5容積的自來水，然后加入所需量的銅染色劑，補加水至所需的容積，攪拌均勻，即可使用。

三、染色液的維護和調整:

                BH-銅染色液在使用過程中濃度逐漸降低，pH值略上升，染色時間延長，可經常補加少量銅染色劑，

       將溶液pH值調到工藝范圍即可繼續使用。溶液長時間反復 使用，因有少量黑色沉淀物生成而變渾濁，此時

       應將溶液過濾,再補充染色劑。

四、操作注意事項:

1. 染色時要注意抖動染色件及制品，防止相互重疊。

2. 當室溫低于20℃時，染色速度慢, 需稍為加溫（20~40℃）

3. 染色時間根據要求的顏色確定。

4. 工人操作時要帶橡膠手套。

5. 為防止工件染色水洗后，顏色繼續加深和出現水跡色澤不均勻，可在工件染色水洗后增加一道固定工序。

6. 染色膜固色采用BH-金屬防變色劑進行化學鈍化，其操作工藝請參考BH-金屬防變色劑使用說明書。

五、下面介紹幾種不同基體材料，不同制品的染色工藝流程

⑴ 黃銅拉鏈染古銅色

    視所需的顏色而定，黃銅拉練及拉練頭可分別選用A型、B型、 C 型染色劑進行染色。

         BH-7 堿性除油→兩道冷水洗→3%硫酸活化→兩道冷水洗→BH 銅染色劑染色→兩道冷水洗

         →固色→水洗→干燥→燙平→打蠟→檢驗→包裝

⑵ 黃銅制品(如燈飾)染青古銅色：

        機械拋光→BH-7 除油除蠟(兩道)→兩道冷水洗→3% 硫酸活化→兩道冷水洗→BH銅染色劑(B型)染色

        →兩道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部拋光→噴涂透明保護漆→烘干→檢驗→包裝

⑶ 黃銅制品(如鋁合金門窗的黃銅配件)染紅古銅色：

         BH-7 堿性除油→兩道冷水洗→BH-9 電解除油→兩道冷水洗→3% 硫酸活化→兩道冷水洗→氰化鍍銅(2分鐘)

        →回收→冷水洗→中和(3%硫酸)→BH銅染色劑染色→兩道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部拋光

         →噴涂透明保護漆→烘干→檢驗→包裝

⑷ 鋼鐵基體制品、鋅基合金壓鑄件染古銅色：

          前處理(請參考各類基材前處理工藝) →氰化預鍍銅→回收→冷水洗→中和冷水洗→酸性光亮鍍銅→ 回收           

          →光亮鍍鎳→回收→冷水洗→鍍黃銅→回收 →冷水洗→3%硫酸活化→冷水洗→BH銅染色劑染色→兩道冷水洗

           →固色→水洗→干燥→局部拋光→(小型零件可用滾光)→噴涂透明保護漆→烘干→檢驗→包裝。

⑸ 非金屬(陶瓷、玻璃鋼等)工藝品染古銅色：

         前處理→化學鍍銅→兩道冷水洗→酸性光亮鍍銅→回收→冷水洗→活化→冷水洗 →鍍黃銅→回收→冷水洗

        → BH銅染色劑染色→兩道冷水洗→固色→水洗→干燥 → 局部擦光 → 噴涂透明保護漆 → 干燥 → 檢驗 → 包裝 

六、不合格染色膜的退除：

硫酸（d1.84）               80~100 ml/L

雙氧水（30%）             50~60 ml/L

溫度                              室溫

時間                              退盡為止