BH-51氯化鉀光亮鍍鋅

       本品是新開發的第二代氯化鉀光亮鍍鋅添加劑，它除了具有第一代氯化鉀光亮鍍鋅的特點外，還有添加劑消耗量低、鍍層光亮度高和脆性低等優點。其綜合性能完全可以同國外同類產品相媲美。特點如下：

    1. 鍍液不含銨和其它絡合物，廢水處理簡單。

    2. 鍍層全光亮，適應于低鉻鈍化。

    3. 對各類基體材料適應性好，無論是高碳鋼、滲碳鋼、鑄鐵件、粉末冶金件和鋅壓鑄件均可鍍上光亮鋅層。

    4. 鍍層脆性較小，適用于鍍較厚鋅層。

    5. 添加劑耗用量低，鍍液維護容易，有利于降低生產成本。

    6. 鍍液泡沫低，用全浸、半浸滾桶皆可。

一、鍍液配方及操作條件：

                                             濃度范圍               標準濃度

    氯化鉀                             160~220 g/L              200 g/L     

    氯化鋅 (電池級)                 60~100 g/L                80 g/L

    硼  酸                                 30~40  g/L                35 g/L

    BH-51 柔軟劑                     20~40 ml/L              30 ml/L

    BH-51 光亮劑                       1~3  ml/L                2 ml/L

    溫   度（℃）                       10~40                       30

    pH  值                                  4.8~5.6                     5.2

    D_k（A/dm²）                        0.1~5                         3

二、鍍液的配制：

  1. 在鍍槽中加入總體積1/2的自來水，加入所需量的氯化鉀，攪拌使其完全溶解。

  2. 將所需量的硼酸另用熱水溶解后加入槽中。然后加入氯化鋅，并加水至所需體積，攪拌至完全溶解。

  3. 將所需量的BH-51柔軟劑加入攪勻，再將所需量的BH-51光亮劑加2~3倍鍍液稀釋后，邊加入邊攪拌，

     攪拌均勻后，檢查pH值即可電鍍。

三、鍍液的維護：

  1. 正常生產時，每周分析調整一次氯化鉀、硼酸和氯化鋅。

  2. BH-51光亮劑按每千安時消耗80~100毫升添加。 添加時須用鍍液稀釋2~3倍加入。

  3. BH-51柔軟劑一般只在補充氯化鉀時添加，每添加1公斤氯化鉀相應補充BH-51柔軟劑80毫升。

  4. 正常生產時，pH值會逐漸升高，可用稀鹽酸降低pH值。

  5. 滾鍍升溫較快，建議用自來水循環冷卻，最好采用冷凍設備降溫。

  6. 在連續的電鍍過程中，鍍液會積累少量鐵，此時須加入稀釋的雙氧水，再經過濾將鐵雜質除去。

  7. 應采用一級鍍鋅陽極。絕對不能用鐵板和不銹鋼板作不溶性陽極，鈦籃也會被腐蝕，不能使用。

  8. 當工件落入鍍槽時，應及時取出，尤其是滾鍍槽，須經常用磁鐵吸起槽底的鐵屑。

四、故障及處理方法：