BH-963半光亮鎳電鍍工藝
- 品牌： 保麗華
- 系列： 半光鎳
- 產品名稱： BH-963 半光亮鎳電鍍工藝
- 包裝： 25 kg/桶
一、適用范圍和特點
1. 柱狀結晶，韌性好，含硫量小于0.003%，雙電位差可穩定達到120~150 mV；
2. 鍍液覆蓋力強，光亮度好，整平性高；
3. 添加劑消耗量低，維護管理容易。
二、配方和工作條件
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名 稱
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范 圍
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標 準
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硫酸鎳 g/L
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280~320
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300
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氯化鎳 g/L
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45~55
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50
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硼 酸 g/L
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40~50
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45
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BH-963A半光鎳添加劑 ml/L
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0.3~0.6
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0.4
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BH-963B半光鎳添加劑 ml/L
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0.4~0.6
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0.5
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BH-963C半光鎳添加劑 ml/L
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2~3
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2
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BH-半光鎳潤濕劑 ml/L
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1.5~2.5
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2.0
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電流密度 A/dm2
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2~6
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4
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pH 值
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3.8~4.5
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4.0
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溫 度
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50~55 ℃
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50 ℃
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攪 拌
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空氣攪拌或機械攪拌
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過 濾
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連續過濾
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三、添加劑的作用和控制
· BH-963 A 形成柱狀結晶，產生半光亮的效果，提高鍍層的整平性和光亮度，
日常生產中按120~200 ml/KA·h 補充添加。
· BH-963 B 增加鍍層的光亮度，保持電位差的穩定，日常生產中按30~50毫升/千安時補充添加。
· BH-963 C 提高鍍液對金屬雜質的容忍性，日常生產中不再補加，僅開缸和大處理后適量補加。
· BH-半光鎳潤濕劑 顯著減少針孔，日常生產中按50 ml/KA·h 補充添加。
四、鍍液配制
1. 將2/3配槽水量加熱至60~65℃，加入所需的硫酸鎳和氯化鎳，攪拌至全部溶解；
2. 在另一容器中將所需硼酸用熱水溶解后，倒入上述溶液中；
3. 必要時加入1~2 ml/l雙氧水（30%），攪拌1小時，提高液溫至65~70℃，保溫2小時，以除去殘余的雙氧水。
否則會引起低電區漏鍍和出現針孔；
4. 加入化學純活性炭1~2 g/L，攪拌1小時后過濾；
5. 加水至規定體積，用瓦楞形鐵板低電流（0.2~0.4A/dm2）電解處理18~24小時左右，直至鍍層不發黑為止；
6. 加入鍍鎳添加劑后，小電流（0.8~1A/dm2）電解處理約10分鐘，即可試鍍。
五、常見故障及排除方法
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故障現象
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可能原因
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處理辦法
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鍍層張應力大
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1．BH-963A過量
2．BH-963C不足
3．pH值太高
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1．減少BH-963A的補充
2．適量補充BH-963C
3．調低pH值
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中高區霧明顯，出光、
填平能力差，光亮度不足
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1．BH-963A不足
2．BH-963B不足
3．pH值太低
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1．補充BH-963A
2．補充BH-963B
3．調高pH值
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電位差減小
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1．加入含S物質
2．光亮劑不足
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1．加入光亮劑并電解消耗
2．補充光亮劑
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深鍍能力差，并有針孔
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1．BH-963B過量
2．潤濕劑不足
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1．減小BH-963B的補充
2．補充潤濕劑
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六、注意事項
1. 應采用專用的BH-半光鎳潤濕劑，不能用光亮鍍鎳潤濕劑；
2. 應盡量減少重金屬雜質的污染，當有銅、鋅雜質影響時, 切勿加入含硫物質的除雜水, 而用低電流電解處理；
3. 按20~30 ml/KA·h 添加鍍鎳除鐵劑，并低電流電解，以除去鐵雜質。