祝賀我司酸性蝕刻液電解再生回用系統二代機順利開機
酸性蝕刻液電解再生回用技術，是廣州二輕研究所產業轉型升級的產物。從2007年啟動該項目基礎研發，至今已經過七個年頭。酸性蝕刻液電解再生回用項目，是一個符合國家清潔生產政策、有著廣闊市場前景的項目，是一個利國利民并為PCB企業減輕環保壓力、降低生產成本，帶來經濟效益的項目。酸性蝕刻液電解再生及銅回收系統二代機的運行成功，將為該項目進入產業化運作打下良好的基礎。
在一代機的基礎上，二代機又做了許多完善。其重要標志是，在滿足所有工藝指標的基礎上，引入了自動控制系統。初步形成了現代化設備運行的基本模型。二代機系統槽體占地面積僅為6平方米，外觀緊湊、美觀，整套系統主要由儲存循環系統、電解系統、調整再生系統和自動控制系統等四大部分構成。
廣州二輕研究所酸性蝕刻液再生回用技術采用“離子膜電解法”，與其他技術相比，主要有以下幾點優勢：
（1）在線工作，從源頭上控制廢液的生成
再生系統與蝕刻機對接在線工作，將蝕刻機產生的廢液直接排入再生系統，經電解再生后蝕刻液又重新回到蝕刻機進行蝕刻工作，如此循環，不破壞蝕刻液的成分，實現在線再生回用蝕刻液的目的，同時回收金屬銅，從源頭上消除蝕刻廢液的產生。只需一次性設備投資，幾乎不消耗其他化學試劑，生產成本低。
（2）設計結構特殊的電化學反應器
與傳統的箱式電化學反應器和板框式電化學反應器相比，本技術設計了特殊的電化學反應器，增大了陽極的比電極面積，提高了陽極的有效利用面積，在一定的陰極電流密度下有效地控制陽極電流密度在析氯的極限電流密度下工作，避免了電解過程中氯氣析出。
（3）特殊成分涂層陽極，使用壽命長
自行設計具有特殊成分的鈦基涂層陽極（DSA陽極）作為電解陽極材料，析氯電位高，利于避免電解再生過程中析出氯氣，且使用壽命長，涂層成本低。
（4）回收金屬銅為塊狀結構，純度高
本技術選取耐強酸的離子交換膜，采取特殊的分步電解法，使銅在陰極沉積生長、生成電解銅，沉積回收的金屬銅為塊狀結構，無節枝，無須配置過濾分離裝置回收銅，銅純度高于99.9%，電流效率高，每沉積1噸銅耗電不高于6千度。
（5）操作簡便，占地面積小，易于推廣應用
再生系統自動化程度高，操作簡便，整套系統結構緊湊，占地面積小，處理量可根據蝕刻工作量調整，易于推廣應用。
